ייצור מדויק לעוצמה ועמידות אופטימליות
תהליכי היצור המשמשים לייצור גלגלים קלים מחלקות מתכת כוללים טכנולוגיות מתקדמות המבטיחות שלמות מבנית, דיוק ממדי ועמידות לטווח ארוך העולה על שיטות הרכבה קונבנציונליות של גלגלים. טכניקות היציקה מפעילות לחץ עצום על בליטות חלקי המתכת המחוממים, ומכוונות את מבנה הגרגרים של המתכת בדרך שמקסימה את העוצמה באזורים קריטיים של מתח, תוך שמאפשרת למפתחים להקטין את עובי החומר באזורים נמוכי מתח, ובכך להשיג הפחתת משקל אופטימלית ללא פגיעה בגורמים לביטחון. תהליך היצרנות של 'Flow-forming' משלב יציקה עם יציקה סיבובית כדי למתוח ולדחוס את גוף הגלגל, ויוצר מבנה גרגרים צפוף ומכוון שמתחרה בגלגלים יצוקים לחלוטין במחיר נגיש יותר לצרכנים המחפשים יתרונות ביצועים ללא עלות פרמיום. כלים לתכנון בעזרת מחשב (CAD) מאפשרים למפתחים לדמות דפוסי מתח מהעולם האמיתי, ולזהות בדיוק באילו מקומות ניתן להסיר חומר ובאילו מקומות נדרשת חיזוק, מה שמוביל לגלגלים המקיימים את הסטנדרטים הקשיחים לביטחון תוך השגת חיסכון משמעותי במשקל. תהליכי בקרת האיכות כוללים בדיקת רנטגן, אימות ממדי ובדיקות מבניות המבטיחות שכל גלגל היוצא מהמפעל עומד בדרישות הקשיחות למרכזיות, לאיזון וליכולת נשיאת עומסים. תהליכי טיפול בחום המופעלים במהלך היצור משנים את המבנה המולקולרי של החלקה, ומחזקים את הקשיחות, את התנגדות הפגיעה ואת חיי הצלחה, כך שגלגלים קלים מחלקות מתכת יכולים לעמוד בשנים רבות של נהיגה יומיומית, וכן בפני חריצים, הפגעות במדרגות וסיכונים אחרים בכביש, ללא היווצרות סדקים או עיוות קבוע. טכניקות הגמר של פני השטח משתרעות ממעבדת פוליש וצביעת גלגלים ועד לקישוטים מיוחדים המגנים מפני קורוזיה, הצטברות אבק בלמים ופירוק על ידי קרינה فوق סגולה, ושמירת המראה של הגלגל לאורך כל זמן שירותו. פרוטוקולי בדיקות מתקדמים כרוכים בהטלת מכות, עומסים מחזוריים וחשיפה לסביבה שמדמה עשרות שנים של שימוש, ומאשרים את העמידות של הגלגלים הקלים מחלקות מתכת לפני שהן מגיעות לרכב הצרכן, כאשר ביטחון ואמינות נשארים בעלי עדיפות עליונה, גם אם יש שיפור בביצועים.
EN
